PRESENTACIÓN A EVENTOS

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Examinando PRESENTACIÓN A EVENTOS por Materia "ACEROS AL CARBONO"

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    Aceros: Capítulos del 8 al 13
    (Comisión Nacional de Energía Atómica; Argentina, 1985) Comisión Nacional de Energía Atómica. Gerencia de Desarrollo
    La estructura martensítica obtenida en un acero luego del temple, es normalmente una fase muy frágil y es necesario modificar sus propiedades mecánicas mediante tratamientos térmicos en el rango de 150 a 700º C. Este tratamiento se denomina de revenido y se aplica generalmente el término de aceros bonificados a aquellos aceros templados que recibieron ese tratamiento.
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    Esferoidización de un acero de 0.9% de Carbono por laminado en tibio
    (Comisión Nacional de Energía Atómica. Gerencia de Tecnología; Argentina, 1976) Castillo, Rafael
    Se estudia la posibilidad de obtener estructuras esferoidizadas por deformación en tibio, a distintas temperaturas en un acero de 0,9% de Carbono y las propiedades mecánicas resultantes. Se proponen mecanismos para interpretar el comportamiento resultante.
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    Formación de óxidos en aceros a alta temperatura
    (Asociación Argentina de Tecnologí­a Nuclear (AATN), 1982) Olmedo de Bordoni, Ana María; Villegas de Marotto, Marina; Crovetto, Rosa; Corti, Horacio Roberto; Comisión Nacional de Energía Atómica. Departamento Química de Reactores; Comisión Nacional de Energía Atómica. Departamento Prospectiva y Estudios Especiales
    La respuesta de metales y aleaciones a la corrosión depende de un gran número de variables, algunas intrínsecas del material (composición, estructuras etc.) y otras relacionadas con el medio ambiente en que se encuentra (temperatura, medio acuoso o gaseoso, gases disueltos, ph, etc.). Los reactores nucleares enfriados con h2O hacen uso extensivo de aceros inoxidables, aceros al carbono y aleaciones tipo inconel o incolloy, que están en contacto con soluciones alcalinas a alta temperatura. En estas condiciones se forman (1,2), se desprenden y transportan partículas de óxidos, las cuales al activarse dan origen a campos de radiación. Se hace entonces evidente la necesidad de disminuir los mismos desprendiendo las capas de óxidos para poder eliminarlas con los métodos de purificación propios de la Central. Para esto, la base de uno de los tratamientos más aplicados (ciclaje fisicoquímico) (3) utiliza la respuesta de la capa de óxido a los cambios en las condiciones oxidantes del medio.
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    Influencia de la composición sobre la deformación en caliente de aceros al carbono
    (Instituto Nacional de Tecnologí­a Industria (INTI); Argentina. Centro de Investigación de Materiales, 1982) Ruzzante, José Evaristo; Hey, Alfredo Martí­n; Tormo, J.; Carfi, G. R.; Comisión Nacional de Energía Atómica. Departamento de Materiales
    Utilizando ensayos de torsión en caliente, se determinó la resistencia a la deformación de distintos aceros al carbono de producción comercial. Las mediciones se efectuaron en un rango de temperaturas comprendido entre 850 C y 1250 C, a velocidades de deformación verdaderas de -0,01 y 8 s-1 y con deformaciones, en algunos casos hasta la rotura. Los valores de resistencia fueron correlacionados con la composición química de los aceros ensayados, en particular el contenido de carbono y de otros aleantes. Se analizaron las variaciones de distintos parámetros tales como tensión máxima, tensión de estado estacionario, sensibilidad a la velocidad de deformación, deformación de pico, etc.
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    Influencia de la radiación Gamma en el proceso de revenido de aceros aleados y al carbono
    (Comisión Nacional de Energía Atómica. Departamento de Metalurgia; Argentina, 1976) Ovejero García, José; Robert, Edgardo; Libanati, César
    Se utilizaron aceros, al carbono y aleados, SAE 1045 y SAE 3335. Las muestras fueron templadas y posteriormente irradiadas, en estado martensítico, mediante una fuente de alto poder de Cobalto 60 y una dosis gamma de 2.5 x 108 r. Luego fueron revenidas en temperaturas comprendidas entre 100°C y 500°C. Se realizaron ensayos de compresión. Se observa una aceleración en el proceso de revenido en las muestras irradiadas del acero aleado, no así en el acero al carbono. Observaciones con microscopía electrónica de barrido, en el acero aleado, muestran diferencias entre las muestras irradiadas y no-irradiadas. Por difracción rasante de electrones se detectó, en la muestra irradiada del acero aleado, la presencia de carburos del tipo (CrFe) 7C3.