DEPARTAMENTO PROPIEDAD INTELECTUAL
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Examinando DEPARTAMENTO PROPIEDAD INTELECTUAL por Autor "Agueda, Horacio"
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Ítem Solo Metadatos Procedimiento para inmovilizar residuos de pilas eléctricas y los bloques vitrocerámicos así obtenidos(20011228) Russo, Diego; Sterba, Mario; Messi, Norma; Agueda, Horacio; Prastalo, Simón; CNEAReivindicaciones 1. procedimiento para inmovilizar residuos de pilas eléctricas en desuso, pilas del tipo que presenta una carcaza de metal y de cartón, papel y/o plástico, y un relleno ordenado que comprende distintos hidróxidos, sales de zinc,manganeso, cadmio y otros metales, generalmente solubles en agua, y óxidos de los mismos metales generalmente no solubles en agua, caracterizado por comprender las siguientes etapas: a) preparar polvo de vidrio con grano menor que 250 micrómetros ,por medio de los siguientes pasos: a1) tomar vidrio de desecho y efectuar una trituración gruesa hasta obtener partículas de diámetros menores a 4 centímetros, a2) moler las partículas del paso a1) hasta obtener material pulverizado con partículas de diámetros menores a 250 micrometros, b) en forma independiente, tomar pilas eléctricas en desuso, fraccionar, calcinar, separar las partes metálicas de la carcaza de su relleno calcinado, y llevar a este a la forma de polvo, por medio de los siguientes pasos: b1) producir el fraccionamiento de las pilas electricas en desuso; b2) someter las fracciones obtenidas en el paso b1) a un tratamiento térmico de calcinación en atmosfera oxidante manteniendo la temperatura entre 600 °c y800 °c por al menos dos horas, en un horno que posea un dispositivo de lavado de humos con barrera de auga (para evitar la contaminación ambiental); b3) separar por tamizado y vibración las partes metálicas de los materiales calcinados en b2),tamizando con malla de unos 250 micrometros; c) mezclar el material pulverizado de vidrio obtenido en el paso a2) con hasta un 20% en peso del material calcinado tamizado obtenido en el paso b3), d) conformar por prensado a temperatura ambiente con presión comprendida entre 200 y 500 kg/cm2, e) sinterizar por tratamiento térmico a temperatura comprendida entre 650 °c y 800 °c por al menos una hora, obteniendose bloques vitroceramicos. siguen 7 reivindicaciones.Ítem Acceso Abierto Resilient spacer for fuel rods of nuclear reactors(2011-05-05) Agueda, Horacio; Markiewikz, Mario; CNEAA resilient spacer for nuclear fuel rods having a plurality of cells to keep the fuel rods in position. The resilient spacer includes two spaced apart grids joined together, with each grid defining cells of the plurality of cells to keep the fuel rods in position and with each cell of the plurality of cells having springs for restricting the displacement of the fuel rods. In addition, the present invention also provides a nuclear fuel element having the spacer.Ítem Acceso Abierto Separador elástico para elementos combustibles nucleares(2010-01-06) Agueda, Horacio; Markiewikz, Mario; CNEALa presente se refiere a un separador elástico para elementos combustibles nucleares formado por dos rejillas, unidas ambas rígidamente mediante pernos, y que contienen lugares de emplazamiento de barras combustibles y de los tubos guías y de instrumentación. En la cara externa de este conjunto se pueden colocar o no patines externos completando una estructura rígida. Los lugares de emplazamiento de barras combustibles, en las rejillas, contienen apoyos fijos destinados a posicionar las barras combustibles y nervios que sirven de apoyo y localización a resortes longitudinales, con los cuales queda completado un separador elástico. El desplazamiento de las barras combustibles es restringido por los resortes elásticos longitudinales. Una aplicación de la presente es su utilización en los elementos combustibles para reactores nucleares modulares.